Autodesk Moldlfow是一款功能非常强大的塑料注射成型模拟软件，该软件提供了帮助制造商预测，优化和验证塑料件，注塑模具和成型工艺设计的工具，还可改进塑料零件设计、注塑模具设计和制造工艺！很多制造商都会使用它来改进塑料零件的设计、注塑模具的设计和制造过程，这次更新加入了一些新的功能，扩展了软件的能力，增强了解决方案的准确性，且加快了软件的安装时间，优化了浇口和流道设计的位置，从而优化了转轮和流道的设计，这样一来就可以快速的提高产品质量，并且降低成本了，减少对物理样机的依赖，工程师们在设计过程中就可以很快的做出重要的决策，帮助用户创造更好的产品。甚至从薄壁零件到厚壁、坚固的零件，Autodesk Moldflow的几何图形支持可以帮助用户在最终设计决策之前进行假设实验。
许多新的分析和特征已添加到压缩成型 (3D) 和注射压缩成型 (3D) 工艺中。
1、热塑性材料
·冷却分析
冷却 (BEM) 和冷却 (FEM) 分析序列
·压缩重叠注塑
受 3D 网格类型支持，其中压缩步骤仅在第一次注射时受支持。
·注射压缩重叠注塑
受 3D 网格类型支持，其中注射压缩步骤仅在第一次注射时受支持。
2、热固性材料
·冷却分析
仅适用于冷却 (FEM) 分析序列。
·型芯偏移分析
以前该分析序列仅适用于热塑性塑料注射压缩成型工艺和压缩成型工艺。
·排气分析
该分析序列仅适用于热塑性塑料注射压缩成型工艺和压缩成型工艺。
·金线偏移分析
仅适用于压缩成型 (3D) 工艺。
二、型芯偏移分析中的单侧约束
单侧约束用于模拟型芯镶针或零件镶件被约束在一个方向、但在反方向可自由移动时，其周围的不均匀熔体流动型芯镶针或零件镶件的影响。
过去，本产品中用于翘曲、应力和型芯偏移分析的所有约束都经过双侧处理。因此，如果约束阻止一个方向上的位移，则此约束也会阻止相反方向的位移。通过单侧约束特征，您可以设置选定节点处所有三个平面方向上的平移自由度。
执行型芯偏移分析时所有网格类型都支持单侧约束，并且单侧约束可应用于属性类型为“零件镶件(3D)”或“型芯(3D)”的零部件。
三、参数化方案
利用新增的“参数化方案”功能，用户可以结合自己独立的项目规范来运行分析序列，估算可获得最佳成型设置的条件以这些条件为起点，开展进一步的详细研究。
"参数化方案”是一种快速创建、运行和比较方案序列的方法，其中包含所有来自用户选择的不同变量或工程参数的预设定值。可用的变量取决于所选的网格、分析序列以及成型工艺，来源于原始方案工艺设置，并具有一些附加的有限几何特征。选择参数时务必谨慎；选择的每个置换组合都会运行，因此可能会产生大量数据。
参数化方案执行完成后，结果将显示在表格中，并进行过滤，以显示所选的重要结果。
要创建参数化方案，请在“方案任务”窗格的“优化”选项上单击鼠标右键，然后选择“参数化方案”。
在打开的“参数化方案生成器”对话框中，选择：
对您的工程最重要的变量或参数
想要研究的比较标准或结果
用于保留或删除 [默认] 生成的数据，以及将结果导出至“CSV”逗号分隔文件的选项。
四、日志改进
在日志中添加了其他信息，用于澄清分析中使用的模型参数和工艺设置。
1、注塑机设置参数
用于生成结果的注塑机设置现已报告在日志中这些结果可以包含以下信息：
填充控制类型
充填时间
射出体积确定
按时间切换速度/压力
按压力切换速度/压力
按体积切换速度/压力
注射控制方法
注射时间
名义流动速率
保压压力曲线
冷却时间
零件和冷流道的总体积
2、构件体积
如果已选中“限于可见实体”，则在运行包括具有零件、流道、冷却管道和模具镶块的模型的 3D 分析时，总体积不等于零件的总和。为解决该问题，以下构件的体 积现已列出。
型腔
镶件
模具镶块
冷却管道
反应性微孔注射成型是使用聚合物和超临界流体（SCF）的单相溶液进行注射成型的过程。一旦这种聚合物溶液进入型腔并不再受压，超临界流体便会从溶液中逸出并形成非常小的气泡。气泡生长的过程不是瞬时的，而是一旦聚合物变成固体就停止了。此过程类似于热塑性塑料微孔注射成型过程。区别在于该材料是热固性的。3D网格类型支持此过程。
2、化学泡沫成型
在该过程中，通常首先将少量树脂分配到空腔中。然后通过在树脂中发生的发泡过程填充剩余的空腔体积。发泡气体是由模制过程中发生的化学反应产生的。在模拟过程中会考虑产生这种发泡气体的反应过程。聚氨酯（PU）泡沫成型是化学泡沫成型的最常见示例。3D网格类型支持化学泡沫成型。
注意：建议从数据库中选择“通用PU发泡材料”作为该工艺的成型材料。
3、可伸缩的核心约束
现在，在为芯偏移计算分配芯或零件插入件上的约束时，现在可以为约束指定缩回时间，在此之后约束将不再起作用。此功能可用于描述在模制过程中缩回的型芯支撑销。可以在创建约束时或通过编辑现有约束来设置缩回时间。仅当在以下位置使用约束条件选项设置为核心班次分析时，才能将约束条件标记为可伸缩的复选框可见。
Autodesk Moldlfow(塑料注射成型仿真软件)介绍
一、压缩成型 (3D) 和注射压缩成型 (3D)许多新的分析和特征已添加到压缩成型 (3D) 和注射压缩成型 (3D) 工艺中。
1、热塑性材料
·冷却分析
冷却 (BEM) 和冷却 (FEM) 分析序列
·压缩重叠注塑
受 3D 网格类型支持，其中压缩步骤仅在第一次注射时受支持。
·注射压缩重叠注塑
受 3D 网格类型支持，其中注射压缩步骤仅在第一次注射时受支持。
2、热固性材料
·冷却分析
仅适用于冷却 (FEM) 分析序列。
·型芯偏移分析
以前该分析序列仅适用于热塑性塑料注射压缩成型工艺和压缩成型工艺。
·排气分析
该分析序列仅适用于热塑性塑料注射压缩成型工艺和压缩成型工艺。
·金线偏移分析
仅适用于压缩成型 (3D) 工艺。
二、型芯偏移分析中的单侧约束
单侧约束用于模拟型芯镶针或零件镶件被约束在一个方向、但在反方向可自由移动时，其周围的不均匀熔体流动型芯镶针或零件镶件的影响。
过去，本产品中用于翘曲、应力和型芯偏移分析的所有约束都经过双侧处理。因此，如果约束阻止一个方向上的位移，则此约束也会阻止相反方向的位移。通过单侧约束特征，您可以设置选定节点处所有三个平面方向上的平移自由度。
执行型芯偏移分析时所有网格类型都支持单侧约束，并且单侧约束可应用于属性类型为“零件镶件(3D)”或“型芯(3D)”的零部件。
三、参数化方案
利用新增的“参数化方案”功能，用户可以结合自己独立的项目规范来运行分析序列，估算可获得最佳成型设置的条件以这些条件为起点，开展进一步的详细研究。
"参数化方案”是一种快速创建、运行和比较方案序列的方法，其中包含所有来自用户选择的不同变量或工程参数的预设定值。可用的变量取决于所选的网格、分析序列以及成型工艺，来源于原始方案工艺设置，并具有一些附加的有限几何特征。选择参数时务必谨慎；选择的每个置换组合都会运行，因此可能会产生大量数据。
参数化方案执行完成后，结果将显示在表格中，并进行过滤，以显示所选的重要结果。
要创建参数化方案，请在“方案任务”窗格的“优化”选项上单击鼠标右键，然后选择“参数化方案”。
在打开的“参数化方案生成器”对话框中，选择：
对您的工程最重要的变量或参数
想要研究的比较标准或结果
用于保留或删除 [默认] 生成的数据，以及将结果导出至“CSV”逗号分隔文件的选项。
四、日志改进
在日志中添加了其他信息，用于澄清分析中使用的模型参数和工艺设置。
1、注塑机设置参数
用于生成结果的注塑机设置现已报告在日志中这些结果可以包含以下信息：
填充控制类型
充填时间
射出体积确定
按时间切换速度/压力
按压力切换速度/压力
按体积切换速度/压力
注射控制方法
注射时间
名义流动速率
保压压力曲线
冷却时间
零件和冷流道的总体积
2、构件体积
如果已选中“限于可见实体”，则在运行包括具有零件、流道、冷却管道和模具镶块的模型的 3D 分析时，总体积不等于零件的总和。为解决该问题，以下构件的体 积现已列出。
型腔
镶件
模具镶块
冷却管道
软件特色
1、反应微孔注塑反应性微孔注射成型是使用聚合物和超临界流体（SCF）的单相溶液进行注射成型的过程。一旦这种聚合物溶液进入型腔并不再受压，超临界流体便会从溶液中逸出并形成非常小的气泡。气泡生长的过程不是瞬时的，而是一旦聚合物变成固体就停止了。此过程类似于热塑性塑料微孔注射成型过程。区别在于该材料是热固性的。3D网格类型支持此过程。
2、化学泡沫成型
在该过程中，通常首先将少量树脂分配到空腔中。然后通过在树脂中发生的发泡过程填充剩余的空腔体积。发泡气体是由模制过程中发生的化学反应产生的。在模拟过程中会考虑产生这种发泡气体的反应过程。聚氨酯（PU）泡沫成型是化学泡沫成型的最常见示例。3D网格类型支持化学泡沫成型。
注意：建议从数据库中选择“通用PU发泡材料”作为该工艺的成型材料。
3、可伸缩的核心约束
现在，在为芯偏移计算分配芯或零件插入件上的约束时，现在可以为约束指定缩回时间，在此之后约束将不再起作用。此功能可用于描述在模制过程中缩回的型芯支撑销。可以在创建约束时或通过编辑现有约束来设置缩回时间。仅当在以下位置使用约束条件选项设置为核心班次分析时，才能将约束条件标记为可伸缩的复选框可见。
