Autodesk PowerInspect Ultimate 2024，简称PowerInspect 2024。这是一款专业的三维测量功能。它能够广泛兼容多种设备接口以及工具，并且支持制造集成，将测量结果融入CNC加工流程，简化了在所有检测硬件中对复杂的自由造型曲面进行检测的流程。对作业使用适当的工具，对所有设备使用单个界面。还可以生成图文并茂的、符合PTB认证、符合ISO9002标准的、清晰易懂的检测报告，可自定义检测报告，报告中可包括图片、表格和统计数据，满足设计需要，符合国际标准。
PowerINSPECT提供了方便的测头校正向导工具，不仅可以帮助操作者更快速的校正不同厂商的测头。而PowerInspect支持由其它Delcam产品产生的模型数据以及自然格式，如IGES格式模型。如果购买了相应的数据转换软件Exchange ，那么 PowerINSPECT 可直接支持输入目前市场上流行的主流模型数据，如CATIA、Unigraphics、Solidworks、ideaS等。尤其是它还具有清晰易懂，使用简便的图形用户界面，经过简单的培训，即可快速掌握使用，迅速发挥您的测量设备的各项功能。
-使用一个通用接口，适用于各种设备的三坐标测量机
-非接触式测量和激光扫描
-内置图形化编程策略和参数化
-与其他欧特克产品有很好的兼容性
-用不同算法测量零件和复杂形状
-从其他CAD软件导入点
-自动化测量过程的可能性
-具有高度自由度的复杂结构的一部分
-结合测量系统的设计和制造
对于传统的点接触式CMM三座标测量机设备，无论是手动的还是CNC/DCC设备，在开始实际的检测工作之前，都需要校准测头，设定测头半径补偿，以便保证测量的精度。使用PowerINSPECT所提供的强大的测头数据库编辑器。PowerINSPECT提供了方便的测头校正向导工具，帮助操作者方便地对不同厂商的的测头进行校正。
2、对齐定位坐标系
对照理论CAD数据对零件进行实时检测，必须将实际零件的坐标系和理论CAD模型坐标系对齐定位。 PowerINSPECT提供了多种对齐定位方法，以满足各种类型零件的检测需要。特别是针对无特征的自由曲面也提供了方便、快捷的对齐定位工具。
对齐定位方式包括：
PLP对齐定位、自由形状对齐定位、几何PLP对齐定位、三球对齐定位、通过文件对齐定位、最佳拟合对齐定位和RPS对齐定位等，使用的对齐定位方式取决于零件类型以及所拥有的基准数据情况。
在没有CAD模型数据的情况下，由于某种原因，您可能仍然希望产生对齐定位，PowerINSPECT也提供了相应功能。
3、几何特征检测
PowerINSPECT可产生全范围的几何元素用于检测工件上的标准体素特征，还可通过投影和相交这些特征到已有几何元素而产生抽象特征。也可产生几何元素来测量特征之间的角度和距离。 可检测的几何元素有：平面、直线、点、特征如圆（孔和凸台）、槽、长方形、具有指定边数的规则多边形、圆柱（孔和凸台），圆锥、球和环等。
可将检测数据生成直线、曲线和标准体素，并可将这些数据输出，用于逆向工程等工作。
4、形位公差检测
PowerINSPECT提供GD&T工具来检查几何特征的形状公差和位置公差，形状公差检测包括：
平面元素的平面度、直线元素的直线度、圆柱元素的圆柱度、圆锥元素的锥度、探测球元素的球度、三维圆形特征/平面元素的圆度等等。
对于须和基准比较几何特征的复杂位置公差，PowerINSPECT 提供了一个GD&T向导程序，此程序可指导您进行位置公差测量的每一步。 可测量的位置公差类型有：垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、实际位置，包括同轴度及直角坐标系中特征的位置公差等。
5、曲面检测
PowerINSPECT 提供了多种曲面检测工具，对比理论CAD模型数据进行误差评估。可在曲面上测取点，PowerINSPECT将测取的点数据和理论的CAD数据进行对比，计算出误差，给出误差报告。
可实时在零件上的任何地方测取点，也可测取指定的曲面点，PowerINSPECT将通过输入点的名义值，在零件上的指定位置测取点。
6、边缘检测
PowerINSPECT提供了强大的边缘检测功能。
边缘是CAD曲面的消失处，其周围不再有任何相邻的 CAD曲面。
我们可通过检测切口的边缘情况而检测切口位置的正确性。PowerINSPECT 将检测的点和相应的理论CAD模型边缘进行对比，从而检测它们的精度。
7、截面检测
通过设置一截面组可检测零件的平面截面。PowerINSPECT 将指导您仅检测指定截面上的点。
8、联机检测
联机检测，可以在屏幕上实时地得到检测的结果：包括当前测量的位置坐标值、误差的分布情况等。
9、检测数据输出
检测得到的数据，可以按测量领域通用的DMIS格式的文件输出，供其它检测软件使用。
对于几何形体的检测数据，利用PowerINSPECT外挂的SPC模块，可以对一批同类零件进行质量分析，根据公差标准在生产过程中进行质量控制，提高成品率。
10、检测报告
检测结束后，可以方便地输出检测报告。PowerINSPECT提供了智能化的功能，使检测报告的输出既方便又可靠。检测报告图文并茂，清晰易懂。
PowerINSPECT提供了方便的测头校正向导工具，不仅可以帮助操作者更快速的校正不同厂商的测头。而PowerInspect支持由其它Delcam产品产生的模型数据以及自然格式，如IGES格式模型。如果购买了相应的数据转换软件Exchange ，那么 PowerINSPECT 可直接支持输入目前市场上流行的主流模型数据，如CATIA、Unigraphics、Solidworks、ideaS等。尤其是它还具有清晰易懂，使用简便的图形用户界面，经过简单的培训，即可快速掌握使用，迅速发挥您的测量设备的各项功能。
功能介绍
-使用CNC三坐标测量机检测和调查机械的软件-使用一个通用接口，适用于各种设备的三坐标测量机
-非接触式测量和激光扫描
-内置图形化编程策略和参数化
-与其他欧特克产品有很好的兼容性
-用不同算法测量零件和复杂形状
-从其他CAD软件导入点
-自动化测量过程的可能性
-具有高度自由度的复杂结构的一部分
-结合测量系统的设计和制造
软件特色
1、测头校准对于传统的点接触式CMM三座标测量机设备，无论是手动的还是CNC/DCC设备，在开始实际的检测工作之前，都需要校准测头，设定测头半径补偿，以便保证测量的精度。使用PowerINSPECT所提供的强大的测头数据库编辑器。PowerINSPECT提供了方便的测头校正向导工具，帮助操作者方便地对不同厂商的的测头进行校正。
2、对齐定位坐标系
对照理论CAD数据对零件进行实时检测，必须将实际零件的坐标系和理论CAD模型坐标系对齐定位。 PowerINSPECT提供了多种对齐定位方法，以满足各种类型零件的检测需要。特别是针对无特征的自由曲面也提供了方便、快捷的对齐定位工具。
对齐定位方式包括：
PLP对齐定位、自由形状对齐定位、几何PLP对齐定位、三球对齐定位、通过文件对齐定位、最佳拟合对齐定位和RPS对齐定位等，使用的对齐定位方式取决于零件类型以及所拥有的基准数据情况。
在没有CAD模型数据的情况下，由于某种原因，您可能仍然希望产生对齐定位，PowerINSPECT也提供了相应功能。
3、几何特征检测
PowerINSPECT可产生全范围的几何元素用于检测工件上的标准体素特征，还可通过投影和相交这些特征到已有几何元素而产生抽象特征。也可产生几何元素来测量特征之间的角度和距离。 可检测的几何元素有：平面、直线、点、特征如圆（孔和凸台）、槽、长方形、具有指定边数的规则多边形、圆柱（孔和凸台），圆锥、球和环等。
可将检测数据生成直线、曲线和标准体素，并可将这些数据输出，用于逆向工程等工作。
4、形位公差检测
PowerINSPECT提供GD&T工具来检查几何特征的形状公差和位置公差，形状公差检测包括：
平面元素的平面度、直线元素的直线度、圆柱元素的圆柱度、圆锥元素的锥度、探测球元素的球度、三维圆形特征/平面元素的圆度等等。
对于须和基准比较几何特征的复杂位置公差，PowerINSPECT 提供了一个GD&T向导程序，此程序可指导您进行位置公差测量的每一步。 可测量的位置公差类型有：垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、实际位置，包括同轴度及直角坐标系中特征的位置公差等。
5、曲面检测
PowerINSPECT 提供了多种曲面检测工具，对比理论CAD模型数据进行误差评估。可在曲面上测取点，PowerINSPECT将测取的点数据和理论的CAD数据进行对比，计算出误差，给出误差报告。
可实时在零件上的任何地方测取点，也可测取指定的曲面点，PowerINSPECT将通过输入点的名义值，在零件上的指定位置测取点。
6、边缘检测
PowerINSPECT提供了强大的边缘检测功能。
边缘是CAD曲面的消失处，其周围不再有任何相邻的 CAD曲面。
我们可通过检测切口的边缘情况而检测切口位置的正确性。PowerINSPECT 将检测的点和相应的理论CAD模型边缘进行对比，从而检测它们的精度。
7、截面检测
通过设置一截面组可检测零件的平面截面。PowerINSPECT 将指导您仅检测指定截面上的点。
8、联机检测
联机检测，可以在屏幕上实时地得到检测的结果：包括当前测量的位置坐标值、误差的分布情况等。
9、检测数据输出
检测得到的数据，可以按测量领域通用的DMIS格式的文件输出，供其它检测软件使用。
对于几何形体的检测数据，利用PowerINSPECT外挂的SPC模块，可以对一批同类零件进行质量分析，根据公差标准在生产过程中进行质量控制，提高成品率。
10、检测报告
检测结束后，可以方便地输出检测报告。PowerINSPECT提供了智能化的功能，使检测报告的输出既方便又可靠。检测报告图文并茂，清晰易懂。
