注意：CAMWorks是以插件的方式运行在SOLIDWORKS软件中，所以你的电脑必装先安装SOLIDWORKS软件。
CAMWorks 2023 SP3 for SolidWorks特点
一、自动倒角/去毛刺
1、自动识别尖角和零件边缘，以自动创建曲线特征。
2、自动生成操作以对零件的锐边进行倒角/去毛刺。
3、按下按钮即可创建倒角和去毛刺的刀具路径！。
二、探测工具和操作
1、使用新参数定义探针柄和测针的探测工具。
2、根据面部/特征选择自动选择标准探测周期。
3、动态显示探测刀具路径，避免碰撞和断针。
4、探测库存并自动设置零偏！
5、支持标准探测周期！
三、自动标签加工
1、使用一组功能强大的新工具定义选项卡。
2、输入所需的标签数量，宽度和厚度以进行自动标签加工。
3、突舌间距相等或可以使用距离和/或偏移量精确定位。
4、导入/导出的多个选项以及指定最小线段和圆弧半径的能力。
四、锥形多点螺纹铣削
1、使用包括锥角和长度在内的新参数创建锥形多点螺纹铣刀。
2、锥形螺纹铣刀的新刀具路径创建支持。
3、导入/导出的多个选项以及指定最小线段和圆弧半径的能力。
软件支持多个国家语言，依次为德语、西班牙语、法语、日本语、简体中文、繁体中文、葡萄牙巴西语、俄罗斯语、朝鲜语、捷克语、波兰语、土耳其语、意大利语
为什么选择CAMWorks？
1、SOLIDWORKS中第一个也是最好的集成CAM软件我们自1998年以来一直是SOLIDWORKS CAM的金级解决方案合作伙伴。CAMWorks与SOLIDWORKS完全集成
2、基于公差的加工-使用3D模型中的公差和特征自动创建CNC程序
3、基于特征的加工-自动特征识别（AFR）可自动识别原始SolidWorks零件模型上的20多种棱柱形特征，与传统CAM软件相比，可将编程时间减少多达90％
4、基于知识的加工-允许您使用获得专利的TechDB捕获并重用程序员的最佳实践，从而将编程时间减少多达80％，并提供公司拥有的数据库来存储员工的知识和技能
5、CAMWorks Virtual Machine直接从用于CNC机器的G代码执行真正的G代码机器仿真，从而消除了空运行和设置时间
6、超高性能的刀具路径引擎CAMWorks VoluMill™，可使您将复杂的3D形状和棱柱形零件的循环时间减少80％
常见问题
问：CAMWorks中NC轮廓控制中，如何区别“数控补偿”与“刀路中心”补偿?
答：控补偿是引用通常被称为“磨损补偿”。这是用于补偿的刀具直径的磨损。在Fanuc后处理中输出G41/G42。“刀路中心”的补偿是由CAMWorks根据该工具或自定义特征的边缘中心所输出的坐标决定的。在“Without compensation”选项中的机床控制器可设定工具的半径刀具路径补偿。
问：CAMWorks上是否可做二次开发?
答：CAMWorks基于SolidWorks，因此SolidWorks用户可以通过API应用函数接口进行客户化的二次开发，此外CAMWorks自2004版也开放了其开发接口，这对有这个方面需求的客户来说是一个十分重要的功能。
问：在那些应用场合下采用AFR技术?
答：AFR是基于特征技术，因此在三维实体造型软件中可以被定义为实体特征的零件均可采用AFR来完成。如圆柱、孔、平面、槽、倒角等。在CAMWorks中，不仅是对特征识别，而且要考虑特征的可加工性，即实际上是工艺特征识别。
问：CAMWorks可以链接用户切削参数库?
答：CAMWorks可以与其集成的进给和切削速度数据库集成，用户可自行添加自己的切削数据，在CAM的应用过程中进行数据库链接.
问：如何在粗加工中采用蜂窝孔钻削?
答：对于一些较深，周边粗切削余量较大的工件，可以采用这个方法。对于曲面定义的工件型面，只要通过选择二维的特征，或添加辅助二维特征即可采用这个方法进行加工。
问：如何在粗加工中采用预钻孔进刀方法?
答：铣削加工中采用预钻孔方法，可以使得铣刀安全切入工件。在CAMWorks的AFR技术应用中，对有些工件系统可自动增添预钻孔加工工序。对于由复杂曲面构成的模具凹腔，必须首先建立二维辅助特征，再进行预钻孔加工方法。
问：CAMWorks如何实现高质量加工表面
答：控制加工表面的粗糙度有两种方法：步距控制和残留高度控制。除控制加工轨迹的细密度或取理想的加工表面外，上下两次的刀具加工轨迹交错可以降低加工表面的粗糙度。错误的认识是认为加工表面质量获取仅依赖软件，事实是软件只是工具，而加工质量依靠人来控制。CAMWorks在应用AFR技术时系统会智能化的选择加工轨迹的密度和不同加工轨迹的交错，获取理想的加工质量。
